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1. 技術介紹

蓄熱式燃燒技術（RTO）是一種適用范圍廣,、治理效率高的有機廢氣治理技術,。該RTO裝置,，帶有兩個或三個蓄熱器,，適用于在生產過程使用VOCs類溶劑和有VOCs尾氣排放的工廠廢氣處理,。裝置適用于較寬的VOCs濃度范圍,，而且即使VOCs濃度低，不加裝下游熱回收的情況下也具有很好的經濟性,。通過使用陶瓷蓄熱器,，以及利用熱的潔凈空氣和冷的廢氣交替流通的方式，可以使高達97%的熱能保留在系統內,。這樣,，RTO裝置就能夠在VOCs濃度超過1.5g／Nm³（不同類型的VOCs，濃度下限不同）時實現自動熱補償運行,。通過長期的研發(fā),，大量成熟的實踐經驗積累和技術改進，凱天RTO裝置性能不但提升,，具有非常高的操作性和可行性,。

2. 工作原理

蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保設備,。RTO的基本原理是在高溫下（>760℃）使有機廢氣氧化生成CO₂和H₂O,，從而予以去除。RTO采用陶瓷蓄熱可使熱能得到最大限度的回收再利用,，熱回收率大于95％，處理VOCs時不用或使用很少的燃料,。

3. 系統組成

lRTO爐體：爐體由三個蓄熱室加一個氧化室組成,。三個蓄熱室分別執(zhí)行吸熱、放熱,、清掃功能,，輪流進行。爐體氧化室及蓄熱室內保溫采用耐火硅酸鋁纖維,，耐熱1200℃,，絨重220kg/m³，氧化室及蓄熱室上部厚～225mm,，蓄熱室進出風區(qū)厚～120mm,。

l陶瓷蓄熱體：采用專利產品，比表面積大680m²/m³,，阻力小,，熱容量大0.22BTU/lb℉(2.326 J/kg℉)，耐溫高可達1200℃，耐酸度99.5%,，吸水率小于0.5%,，壓碎力大于4kgf/cm² ，熱脹冷縮系數小,，為4.7×10^-8/℃,，抗裂性能好，壽命長,。

l燃燒系統：采用進口燃油比例調節(jié)式燃燒器,，可進行連續(xù)比例調節(jié)（調節(jié)范圍10:1），高壓點火,，可適應多種情況,。系統含助燃風機（國產）、高壓點火變壓器,、比例調節(jié)閥,、UV火焰探測器等。供燃料安全閥組含穩(wěn)壓閥,，穩(wěn)定壓力,；含有高低壓保護，假如燃燒器前管路燃料泄露等原因壓力過低,，低壓保護作用,；假如燃燒器前管路穩(wěn)壓閥壞掉，或是堵塞管路至使壓力超高,，高壓保護作用,；含燃料快速切斷閥；含比例調節(jié)閥,，根據爐膛所需的溫度變化來調節(jié)其開度,，節(jié)省燃料，燃料和助燃空氣同步變化,，穩(wěn)定燃燒,。

l控制系統：采用自動控制系統，爐膛內的高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息,，變比例控制燃燒器的供熱能力,，使爐膛溫度保持穩(wěn)定；當爐膛溫度超過上限溫度950℃時,，系統將自動打開超溫排放閥,；超過上上限溫度1050℃時，系統將自動報警,，系統將自動停機,。

l快速切換閥：選用的切換閥精度高，泄漏量小（≤1%）,，壽命長（可達100萬次）,，啟閉迅速（≤1s），運行可靠,。

4. 技術優(yōu)勢

l兩床,、三床多種工藝可選；操作費用低,，超低燃料費,。有機廢氣濃度在一定范圍以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料,。

l廢氣處理效率高,，RTO凈化率在95%以上，適宜不同工況,。

l可按需配置余熱裝置,，中間可以加裝熱交換器，利用RTO之余熱,，以達到節(jié)能目的,；設備具有良好的經濟性和安全性。

l全自動控制,、操作簡單,；采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除,。

l安全性高：熄火保護,、超溫報警等功能使運行更安全。

5. 應用范圍

l1,、適用行業(yè)：

①適用于涂裝,、橡膠、石油,、化工,、電子,、半導體,、高分子材料、包裝印刷,、制革,、制藥等行業(yè)廢氣的凈化。

②應用特點：濃度中等,，組分單一,，溶劑回收價值高的領域。

l2、適用物質

①芳香烴：苯,、甲苯,、二甲苯、三甲苯,、聯苯等,；

②烷烴：己烷、庚烷,、溶劑汽油等,；

③醇類：甲醇、乙醇,、異丙醇,、丁醇等；

④酮類：丙酮,、丁酮,、甲基異丁酮、環(huán)己酮等,；

⑤酯類：乙酸乙酯,、乙酸丁酯等；

⑥其他：石油醚,。