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除塵器包括浙江食品除塵器、浙江鑄造除塵,、浙江拋丸機(jī)除塵,、進(jìn)口除塵器等,。除塵器濾袋發(fā)生的故障主要有以下內(nèi)容：

1機(jī)械磨損故障

1）濾袋和濾袋籠子之間磨損,。

濾袋在袋籠的相應(yīng)環(huán)形肋上有孔,，這顯然是由于袋籠上的毛刺。這樣可以避免或減少袋籠生產(chǎn)過程中的磨損,，嚴(yán)格控制袋籠的質(zhì)量，任何毛刺等應(yīng)該禁止進(jìn)入,，否則進(jìn)入除塵器,，這些缺陷會(huì)直接影響到濾袋的使用效果，大大縮短了濾袋的使用壽命,。

2）濾袋與外殼之間磨損,。

由于設(shè)計(jì)或安裝原因，在安裝濾袋和外殼（或內(nèi)管支架）干擾后,，或從外殼濾袋過于靠近濾袋,，在注射時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)和外殼摩擦，使用一段時(shí)間后,，濾袋與外殼接觸孔的部位,，造成包裝袋損壞。

目前,，在除塵器外殼設(shè)計(jì)中,，一般認(rèn)為濾袋距離外殼至少保持75mm以上。由于花板的平整度,，立式保持架的高度等都有偏差,，所以調(diào)整后的包的安裝和殼體之間的距離應(yīng)保持在60mm,。

3）濾袋與濾袋松動(dòng)，導(dǎo)致使用濾袋與濾袋之間的籠子受損,。

2空氣的磨損

1）脈沖閥的工作壓力過大,，注射管、濾袋與口袋損壞,。玻璃纖維袋式濾袋的清洗壓力為0.2?0.35MPa,，一般投入使用的新型除塵器的清灰壓力可調(diào)至0.25MPa。為了達(dá)到這個(gè)壓力,，在壓縮空氣進(jìn)入脈沖閥之前提供一個(gè)濾袋和一個(gè)減壓閥,。

如果壓縮空氣壓力高于0.35MPa，需要及時(shí)調(diào)整,。否則會(huì)增加濾袋和籠子的磨損,，加重濾袋的損壞，縮短濾袋的使用壽命,。其他毛氈濾芯,，如P84，聚酯,，Nomex等濾袋清洗壓力可達(dá)0.5MPa以上,。

2）灰斗進(jìn)入防塵袋底部磨損。在使用濾袋底部的除塵袋由于氣流的侵蝕,，呈現(xiàn)出一側(cè)的磨損情況,，這主要與空氣方式有直接關(guān)系，如果料斗內(nèi)部擋板和擾流板加入合理也可以避免這種情況發(fā)生,。采用側(cè)進(jìn)氣模式的粉塵可有效防止濾袋底磨損,。

3）由口袋磨損引起的注射管問題。噴吹管吹口徑差造成的差異過大噴射氣流不均勻,，噴射管質(zhì)量差造成磨損,，噴吹管安裝問題等等，會(huì)造成濾袋口損壞,。

3由溫度引起的濾袋故障

1）溫度過低,。在煙氣中不可避免地存在水分，溫度過低容易導(dǎo)致水袋表面凝結(jié),，液態(tài)水和灰塵聚集成顆粒粘結(jié)在濾袋表面,，易于清理，隨時(shí)間推移造成的袋滲透性差,，阻力增大,，功能喪失。

首先,，要處理造成溫度過低的原因是什么,，如果箱內(nèi)溫度降低引起的隔熱問題,，或由溫度下降造成的空氣泄漏，或工藝系統(tǒng)決定入口溫度太低,，然后有針對性地采取相應(yīng)的技術(shù)措施,。

2）由燃燒袋引起的溫度過高。任何濾袋都有一個(gè)正常的溫度范圍,，使用的材料決定了最高溫度,，超過這個(gè)溫度時(shí)，濾袋造成的損失是不可逆轉(zhuǎn)的,。以玻璃纖維涂層的過濾介質(zhì)為例,，正常使用溫度范圍小于260℃，溫度值是針對基布,，薄膜和縫線而言的,，超過這個(gè)溫度值時(shí)，這三種材料中的任何一個(gè)都不可避免地出現(xiàn)問題導(dǎo)致濾袋失效,。在這個(gè)溫度下,，濾袋可以在短時(shí)間內(nèi)超過這個(gè)溫度，很容易導(dǎo)致不可逆的永久性損傷濾袋,，減少濾袋甚至損壞使用壽命,。

因此，使用時(shí)應(yīng)密切注意除塵器入口溫度,，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行,。當(dāng)溫度超過220℃時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)保護(hù)程序,，防止燃燒袋發(fā)生,。對于高溫報(bào)警控制系統(tǒng)，上限應(yīng)調(diào)整到220℃,。其他各種介質(zhì)都有各自的溫度，在實(shí)際工作中,，應(yīng)根據(jù)不同的濾袋設(shè)置不同的報(bào)警溫度,。

4操作初期缺乏預(yù)處理造成的包裝袋故障

新型除塵器在投入使用前，在原料粉末使用前對濾袋表面進(jìn)行預(yù)涂,，以免引起濾油器的點(diǎn)火附在包裝袋表面的部分生產(chǎn)線操作人員急于投入使用,，不注意或忽略此工作，導(dǎo)致濾袋阻力增加不可逆,。

5參數(shù)設(shè)置不合理造成的包裝失效

1）清潔周期過短導(dǎo)致濾袋壽命縮短,。注入?yún)?shù)主要設(shè)置為滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，注入時(shí)間間隔過長,，除塵器阻力增大,，系統(tǒng)通風(fēng)性差; 而且注射時(shí)間間隔太短,，會(huì)縮短包的使用壽命，因?yàn)槊看螢V袋上的灰塵都會(huì)造成一定的損害,。

如果濾袋在正常使用壽命內(nèi)的噴射次數(shù)是一定的,，明顯增加噴射間隔的中間時(shí)間是延長濾袋使用壽命的最佳途徑。這個(gè)參數(shù)的清洗周期是一個(gè)合理的設(shè)定,，取決于生產(chǎn)線的不斷探索和現(xiàn)場的調(diào)整,。

如果是固定式清灰方法，則根據(jù)系統(tǒng)阻值的實(shí)際值設(shè)定上下限,，其他人員的參數(shù)在任意調(diào)整后不作調(diào)整,，應(yīng)由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

2）脈沖寬度,。事實(shí)證明,，脈沖寬度增加并且不增強(qiáng)清潔效果，但增加了濾袋和濾袋籠子的磨損,。因此,，通常將脈沖寬度設(shè)定為0.1?0.15s，不需要將脈沖寬度設(shè)定為0.2s以上,。

6壓縮空氣質(zhì)量

雜質(zhì)會(huì)影響減壓閥和脈沖閥的工作,，如果雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，導(dǎo)致減壓閥失效,，不能調(diào)節(jié)壓力,；如果雜質(zhì)進(jìn)入脈沖閥會(huì)損壞脈沖閥膜片，清洗效果或長時(shí)間對濾袋進(jìn)行噴射,，會(huì)對濾袋造成損害,。

壓縮空氣中的水分會(huì)造成袋籠的腐蝕，袋籠的腐蝕不能滿足與濾袋配合的要求,，甚至在袋籠表面粗糙度增大后,，濾袋上的磨損加劇,；其次,，將水噴入濾袋內(nèi)表面，三是水分過多會(huì)導(dǎo)致濾袋水解,，導(dǎo)致濾袋強(qiáng)度降低,，進(jìn)而減少濾袋循環(huán)周期，降低濾袋使用壽命,；造成濾袋損壞;如果配電箱和儲(chǔ)氣罐內(nèi)有冰,，將導(dǎo)致整個(gè)噴射系統(tǒng)失效。

7濾袋的選擇不正確

選擇合適的過濾風(fēng)速和針對不同過濾條件的不同選擇至關(guān)重要,。如果濾袋材料選擇錯(cuò)誤肯定不能正常使用,，這是毋庸置疑的,；另一種不同的濾袋選擇不同的縫合線，而且在制袋過程中也必須考慮,。

盡管除塵器備件在工程實(shí)踐中存在諸多問題,，但只要在以上幾個(gè)主要方面充分考慮并采取有效措施，避免與除塵器相關(guān)的問題能夠滿足日益嚴(yán)格的國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),，其應(yīng)用前景非常樂觀