VOCs治理是一大難題,,不同的VOCs廢氣治理技術(shù)不同,需要企業(yè)通過自身不斷地創(chuàng)新,、摸索和驗(yàn)證各種治理工藝技術(shù)后才能逐步解決,。
業(yè)內(nèi)表示,在生物發(fā)酵制藥行業(yè)中,,VOCs和異味是企業(yè)排放的主要污染物。目前國內(nèi)針對(duì)該行業(yè)VOCs和異味污染特點(diǎn)以及處理技術(shù)的研究較少,,不少藥企因缺乏監(jiān)管和治理,,在環(huán)保措施的整治下不到位而只得搬遷的情況,。
目前,VOCs治理方法有以下幾種,?
1,、冷凝法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器,經(jīng)吸附,、吸收,、解板、分離,,可再利用有價(jià)值的有機(jī)物,。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低,、風(fēng)量小的工況,,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥,、化工行業(yè),,印刷企業(yè)較少采用。
2,、吸附法:
(1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單,、投資小,,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸,、運(yùn)輸,、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加,;
(2)吸附法:用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生,;本法要求提供必要的蒸汽量,;
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,,在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附,、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,,將其徹底凈化,,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠,、投資減省,、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn),,適用于大風(fēng)量,、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟,、實(shí)用的方法,。
3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,,將混合氣體加熱,,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單,、投資小,,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,,但對(duì)安全技術(shù),、操作要求較高。
4,、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水,;本法起燃溫度低、節(jié)能,、凈化率高,、操作方便、占地面積少,、投資投資較大,,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
5,、吸收法:一般采用物理吸收,,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱,、解析,、冷凝;本法適用于大氣量,、低溫度,、低濃度的廢氣處理,但需配備加熱解析裝置,,設(shè)備體積大,、投資較高,。
6、納米微電解氧化法:納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性材料,,在具有一定濕度的情況下,,可以通過微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化,不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物,,而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣,。
7,、熱力燃燒法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理,可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果,。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣,,處理效率高。RTO設(shè)備目前已經(jīng)廣泛用于涂布,、印刷,、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè),。