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　　催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備,。催化燃燒裝置的工作原理是：借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,，使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器,、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例,。

　　1.進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵,、液滴及有害組分,，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

　　2.進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,，催化反應(yīng)才能進(jìn)行,。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度,。特別是開(kāi)車時(shí),，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法最適于連續(xù)排氣的凈化,，經(jīng)開(kāi)車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后,，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放,，每次開(kāi)車均需對(duì)進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱,，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗大大增加,。氣體的預(yù)熱方式可以采用電re線也可以采用煙道氣加熱,，目前應(yīng)用較多的為電加熱。

　　3.催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高,，對(duì)這部分熱量必須回收,。一般首先通過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收,，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合,，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上,，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收,。

　　催化燃燒廢氣凈化器工藝流程有分建式與組合式兩種,。

　　在分建式流程中，預(yù)熱器,、換熱器,、反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分別設(shè)立，其間用相應(yīng)的管路連接,，一般應(yīng)用于處理氣量較大的場(chǎng)合,。

　　組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中,，即所謂催化燃燒爐,，流程緊湊、占地小,，一般用于處理氣量較小的場(chǎng)合,。我國(guó)有這類裝置的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的大小進(jìn)行選擇,。

　　4.進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐,，主要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分,，除設(shè)置加熱裝置外,，還應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí),，保證火焰不與催化劑接觸,。為防止熱量損失，對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以良好保溫,。在催化反應(yīng)部分,，為方便催化劑的裝卸，常設(shè)計(jì)成筐狀或抽屜狀的組裝件,。